afiş
Blog Details
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

CNC işleme için doğru malzemeyi nasıl seçebilirsiniz?

CNC işleme için doğru malzemeyi nasıl seçebilirsiniz?

2025-07-31

CNC işleme için uygun malzemelerin seçimi, işleme performansı, fonksiyonel gereksinimler ve uygun fiyatlılık gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Aşağıda sistematik bir seçim rehberi bulunmaktadır:


I. Temel Değerlendirme Boyutları

Mekanik Performans Gereksinimleri

Mukavemet/Sertlik: Havacılık bileşenleri için titanyum alaşımları (TC4 çekme mukavemeti ≥ 895 MPa) veya nikel bazlı süper alaşımlar tercih edilir.

Aşınma Direnci: Kalıp imalatı için takım çelikleri (HRC 58-62 sertliğe sahip SKD11 gibi) uygundur.

Korozyon Direnci: Tıbbi alan için 316L paslanmaz çelik (tuz püskürtme testi > 1000 saat) önerilir.


II. Ekonomik Dengeleme Stratejileri

Seri Üretim: Birim maliyeti düşürmek için yüksek işleme verimliliğine sahip malzemeler seçin (örneğin, 300 m/dak'ya kadar kesme hızına sahip pirinç H62).
Prototip Geliştirme: Hızlı tasarım doğrulaması için ABS plastik (alüminyumun fiyatının üçte birinden az) tercih edin.


III. Özel Çevre Uyumluluğu:

Yüksek Sıcaklık Uygulamaları: Kazan bileşenleri için 310 paslanmaz çelik (2100°F'ye dayanıklı).
Elektromanyetik Kalkanlama: İletişim ekipmanları için Berilyum Bakır (iletim ≥ %22 IACS).

Malzeme özelliklerinin proje gereksinimleriyle uyumluluğunu adım adım değerlendirerek, CNC işleme kalitesini ve maliyet etkinliğini optimize edebilirsiniz.

afiş
Blog Details
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

CNC işleme için doğru malzemeyi nasıl seçebilirsiniz?

CNC işleme için doğru malzemeyi nasıl seçebilirsiniz?

2025-07-31

CNC işleme için uygun malzemelerin seçimi, işleme performansı, fonksiyonel gereksinimler ve uygun fiyatlılık gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Aşağıda sistematik bir seçim rehberi bulunmaktadır:


I. Temel Değerlendirme Boyutları

Mekanik Performans Gereksinimleri

Mukavemet/Sertlik: Havacılık bileşenleri için titanyum alaşımları (TC4 çekme mukavemeti ≥ 895 MPa) veya nikel bazlı süper alaşımlar tercih edilir.

Aşınma Direnci: Kalıp imalatı için takım çelikleri (HRC 58-62 sertliğe sahip SKD11 gibi) uygundur.

Korozyon Direnci: Tıbbi alan için 316L paslanmaz çelik (tuz püskürtme testi > 1000 saat) önerilir.


II. Ekonomik Dengeleme Stratejileri

Seri Üretim: Birim maliyeti düşürmek için yüksek işleme verimliliğine sahip malzemeler seçin (örneğin, 300 m/dak'ya kadar kesme hızına sahip pirinç H62).
Prototip Geliştirme: Hızlı tasarım doğrulaması için ABS plastik (alüminyumun fiyatının üçte birinden az) tercih edin.


III. Özel Çevre Uyumluluğu:

Yüksek Sıcaklık Uygulamaları: Kazan bileşenleri için 310 paslanmaz çelik (2100°F'ye dayanıklı).
Elektromanyetik Kalkanlama: İletişim ekipmanları için Berilyum Bakır (iletim ≥ %22 IACS).

Malzeme özelliklerinin proje gereksinimleriyle uyumluluğunu adım adım değerlendirerek, CNC işleme kalitesini ve maliyet etkinliğini optimize edebilirsiniz.